封邊熱熔膠粘接常見問題及正確操作方法

時間:2019-02-01 來源 :天津助邦粘合劑 點擊次數:

木工封邊是家具制作中很重要的一個步驟,每一個步驟的完美完成,都是一個能達到良好封邊效果的令人期待的信號。

      雖然木工封邊不復雜,只是寥寥幾個簡單的操作步驟,但生產作業講求的是效益,能高效且高質量地完成一次又一次的木工封邊,那是多美妙的事情。所以說,注重生產效率和質量的家具封邊廠,更要具備按部就班的生產習慣。木工板材封邊有其正確的操作步驟。封邊操作中的每一步都其存在的理由,能沿用無疑對工件封邊有極大的益處,或許能從中提高封邊生產效率。

 

封邊的正確步驟,是由眾多封邊經驗豐富的木工總結出來的,具有極高的參考價值,若在實際封邊操作中遇上疑難,可有針對性地對其操作細節進行取舍。

     

       第一步,根據所要加工的工件以及其封邊要求,對封邊膠進行挑選。能匹配到封邊作業要求且性能強的家具封邊膠,才能為優質的木工封邊效果打好基礎。


      第二步,讓封邊機上的膠輪把溫度提升到一百八十度,待對應的信號指示燈亮起的時候,才按下其它啟動按鈕,從而確??諌簷C的壓力在零點六五帕斯卡這標準數值以上。

 

      第三步,在封邊膠熔化階段,需要把膠液的溫度控制在一百六十度到兩百度之間為佳。而封邊機的膠軸的溫度要確保在180°度-210°度之間為宜。夏季185度左右,冬季需要上升5-10度。老化設備可能會有溫度偏差。

 

      第四步,為封邊機裝上基材,包括封邊條和板材。其中,工件要緊靠導軌擋板,讓所要封邊的板材能平行且均勻地推進作業。

 

      第五步,質量檢驗很重要,所以為每一件板材封邊之前,務必要進行質量檢驗。

 

      第六步,封邊環境惡劣會影響木工封邊的效果,身為接料人員,其應當在堆放板材前對其表面的灰塵或是雜物進行清理,為板材封邊后的成色打好基礎。

 

      第七步,每次封邊作業后或作業前,都務必把封邊機上的木屑、膠液殘留進行清理。長時間不用開動封邊機的時候,要切斷其電源。而在封邊機工作的間竭期,應當把膠罐內的溫度調低一些,控制在一百二十度到一百五十度即可。

 

 

具體解析:


一、封邊脫落:檢驗操作是否正確,按機器操作要求和熱熔膠正確參數操作;檢驗封邊機是否正常;封邊帶背涂是否正常,假使是木皮封邊,檢驗是否是多脂樹種,或背面無紡布濕潤性是否及格;熱溶膠型號是否適宜;熱溶膠品質是否有問題。


二、封邊強度不夠:使用的熱熔膠型號是否得當;板材是否過于蓬松或板材不合格,板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵;封邊是否受污染;封邊背涂是否均勻;熱熔膠溫度不及格,封邊機壓力不夠,手動封邊機操作壓力靠人工控制,特別容易出現上述問題;操作環境溫度過低。


三、膠線粗:型號用的不正確,如快速膠用在慢速機上,未粘合,熱熔膠已開始固化,導致壓合不緊;板材加工精度不夠,鋸的不好,切口不夠直;封邊帶變形,不夠水平或弧型;封邊機壓力輪磨損,壓力上下不均勻,會出現單側膠線粗;封邊機壓力不夠,未能壓緊,要求3—5kg/cm2的壓力;涂膠量太大,膠溢出。


四、拉絲污染板材:熱熔膠品質不好;型號選用不當,如慢速膠用在高速機上,熱熔膠開放時間太長,膠的慢干;熱熔膠溫度偏高,或封邊機速度太快;涂膠量太大;涂膠輥質量不好,不能均勻涂膠或合理調整。


    五、封邊后噴淋漆幾天后脫落:封邊沒有達到最高粘結強度,檢驗操作是否合理,或熱熔膠品質是否及格;封木皮噴漆脫落,檢驗木皮是否背面油脂太多或背面無紡布(紙)的濕潤能力;封木皮噴漆脫落,檢驗木皮是否細孔太大,油漆的溶劑是否滲透到膠里破壞膠膜;熱熔膠質量達不到要求,低溫膠不適合用在這類工藝上;封邊時處理不好,膠線太粗,導致封閉性差,溶劑易滲透進膠膜破壞強度。

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